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发布时间:2020-04-04 06:27:17
浸出法制油工艺
1)浸出法制油工艺的分类按操作方式,浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出:
①间歇式浸出料胚进入浸出器,粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作,都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。
②连续式浸出料胚进入浸出器,粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作,都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。
按接触方式,浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出:
③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式,另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。
④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出,属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。
⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式,属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。
(2)浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出:
①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。
②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂,再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。
(3)浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行,与所选择的工艺流程关系密切,它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。
油脂浸出设备怎样才能保证油脂质量?
浸出设备从生产成本和效率方面来讲,大大的节约了生产成本,不但提高了工作效率,而且自动数控在减少人力成本及人为的损失的同时,给用户带来更多利益。所以油脂浸出设备的再造迎合了消费客户的需求,越来越受到广大客户的青睐。那么油脂浸出设备怎样才能保证油脂的质量呢?首先,要检查花生浸出设备是否在运行中是否有问题,是否有零部件卡滞的现象。具体操作的方法:油泵在开机试验前,先在油箱内加入纯净的机械油或植物油,上下压动手柄,棉籽进出油设备,浸出设备的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。采用的压强为 工作压强的1.25倍,检查活塞伸出至大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压强的
有油路都没有渗漏出油现象;浸出设备在全部压力出除之后,压力表指针回到“0”位,零件应无损坏,拉杆不得有显着变形,运动部件无卡滞现象。其次,在油脂浸出设备运行的时候要时刻注意操作是否规范,主要有以下几点注意事项:
1、花生浸出设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的***影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。榨油机启动30min后,检查油渣,油渣应有一定 硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。
2、在运行过程中,浸出设备需经常检查其工作温度,一般情况下,湖州进出油设备,机器启动40~50min后,榨油机的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。
3、不同的季节变化,浸出设备所需要的生产温度有所差异,应该注意掌握合适的榨油温度。
榨油坊的前景
食用油的安全问题一直是消费者关注的比较好,这也使榨油坊有很大的市场前景。榨油坊的出现既能帮助用户处理油料还能带来效益,大豆进出油设备厂家,与其它项目相比,榨油坊技术门槛较低。目前,榨油坊使用的螺旋榨油机技术成熟,可用于加工菜籽、花生等多种油料,大豆进出油设备品牌,是低风险***创业的好项目,***规模可大可小,既可用于小型榨油坊,也适用于榨油生产线。
榨油坊主要经营模式:
1、来料加工模式
2、流动性加工模式
3、城镇现场加工销售
4、c市榨油模式
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