家庭玉米油榨油机成套设备-华奥机械(推荐商家)

故障及处理故障原因处理

不进料或进料慢1、新机新配件不光滑

2、新旧配件装配不平

3、油料水分大

4、出饼调节太薄

5、部件磨损

6、出饼圈与梢头接触损坏

1、用纱布磨光螺旋轴、磨合榨堂

2、用砂轮打平磨合

3、适量加干饼或晾晒

4、适当加大出饼间隙

5、更换配件

6、磨光出饼圈与梢头

饼软、不发皱、带油

1、油料水分大

2、条排油封堵塞

3、条排装配太紧1、加适量干饼或晾晒

2、拆下条排清理油缝

3、拆下条排调整松紧

严重出渣

1、条排太松

2、条排磨损

3、油料水分小1、拆下条排调整松紧

2、更换条排

3、适量加水

榨油机突然卡死

1、开机时投料过猛

2、干饼太多或硬杂物进入榨堂

3、出饼调得太薄1-2、立即停机抽开排料板用人力反方向转动大带轮，排出集料或杂物，清理榨堂

3、调节出饼厚度

饼发焦

1、油料水分小

2、料中干饼多

3、压力大1、适量加水

2、减少干饼

3、减小压力

回油（油返回料斗）

1、油料水分大

2、条排油缝堵塞

3、条排装配太紧1、加适量干饼或晾晒

2、拆下条排清理油缝

3、拆下条排调整松紧

饼成粉状或不出饼

1、油料水分少

2、料中干饼少

3、压力小1、适量加水

2、适量加入干饼

3、适量加大压力

花生米榨油中怎么提高花生的出油率的

花生榨油中怎么提高花生的出油率的？影响浓香型花生油的香味有几个方面？

（1）花生原料的选择，'多胞胎'花生一个壳里有3到5粒花生米的花生出油率比较高，但是这种花生生长环境要求苛刻，很难大片生产，所以在市场上很难买到，花生米原料的好坏直接决定了油品质量以及出油率的好坏，选择花生米时一定要选择籽粒饱满规整尽量大小一致，保证原料的含水量，炒料之前要先用粮食筛选机去除杂质。

（2）榨油人员要对所操作的螺旋榨油机有丰富的实际操作经验，避免人为操作不熟练而导致影响产量的问题，榨油工艺要多掌握，什么时间入油料，炒料火候掌握，都要有精度的控制。螺旋榨油机榨条榨螺的损耗，会直接影响造成的螺旋之间缝隙过大等因素，也不利于提高产油量，平时要注意好***，要定期检查易损件，如果发现零件出现磨损一定要及时更换。

（3）花生榨油机设备卫生问题，榨油之前要检查榨条出油线是否有***，出饼是否太薄，全自动螺旋玉米油榨油机成套设备，如果太薄会加大榨螺的磨损，减短榨螺的使用寿命。压榨时间问题，长时间的经验累积，连续榨油时间越长，出油就越顺畅，所以应尽量集中油料进行压榨，可多人轮替换班进行24不间断压榨，家庭玉米油榨油机成套设备，但是一定要注意控制温度，以免花生榨油机温度过高出故障。压榨过程为防止热量流失，螺旋玉米油榨油机成套设备，应采取一些保温措施，这样可以保证榨油的出油率稳定。

（4）油饼问题，榨油时要控制好出饼厚度，防止出饼过厚。只要掌握了以上几点技巧，就能保证花生榨油机出油率。另外，泰安玉米油榨油机成套设备，随着榨料水分含量的增加，其可塑性也逐渐增加，当水分达到某一点时，压榨出油情况佳，这时的水分含量称之为'优水分'或临界水分，对于某一种榨料，在一定条件下，都有一个较适合榨油的佳水分范围。

（5）榨料加热可塑性提高，榨料冷却则可塑性降低，榨料温度不仅影响其可塑性和出油效果的好坏，还影响油和饼的质量，因此，温度也存在“优范围”。

压榨工作状态判断

榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化，因此，操作者应当按照以下提示，随时注意观察榨油机的工作状态，作出正确判断并及时采取措施，才有可能取得好的压榨效果。

判断榨膛压力：

榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种等因素有关。

榨膛压力通常可以从电流表显示的电流读数间接了解：电流读数越大，表明榨膛压力越高；反之则越低。在正常情况下，7.5kW电动机的工作电流应为10～14A，对于11kW电动机而言，工作电流在22～24A之间。在主轴转速、油料蒸炒质量、油料品种一定的情况下，调整调饼头和出饼圈之间的间隙，可以保证负荷的稳定：反时针转动调节螺栓，间隙减小，饼变薄，压力增大；顺针转动，间隙加大、饼增厚，压力减小。正常出饼厚度推荐为2mm。饼不能太薄或太厚，太薄则会引起榨膛压力增大，冒渣严重，甚至出现心轴卡死，榨笼爆裂等重大事故；太厚则榨膛压力小，出油效率低。调整完毕达到比较好的效果以后，应当用夹紧螺母将调节螺栓锁紧，以免在压榨过程中逐渐发生变化。要达到既保证产量和出油率、又有足够压力的目的，关键是要控制料胚的炒籽质量。