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精炼机操作步骤

开机

1.在确认现场可以开机的情况下合上总开关，打开油泵。

2.按下“合闸”按钮。?

3.确认辊子上是否有堵料，如果有，电动“反转”按钮直到堵料全部退出按下“启动”按钮。?

4.如果没有堵料，直接按下“启动”按钮。?

停机

1.在确认停机的情况下按下“停止”按钮。?

2.待电机停止后按下“分闸”按钮。（长时间停机）?

3.断开总开关。（长时间停机）?

故障

根据文本显示器提示的故障，查找原因并***。具体如下：?

1.风机报警，查看风机接线。?

2.控制器报警，小型成套油脂精炼设备图片，按下“复位”按钮。??

注：在出现紧急情况的时候，应立即按下“急停”按钮 [2] 。

精炼设备

脱臭设备的结构

　　脱臭常用设备有层板式、填料、离心接触式几种，牡丹籽油成套油脂精炼设备图片，现车间用的是层板式塔。

微量金属

　　油脂中的微量金属离子是加速油脂氧化的催化剂。其氧化机理是金属离子通过变价(电子转移)加速氢过氧化物的分解，引发自由基。因此脱臭前需尽可能脱除油脂内的铁、铜、锰、钙和镁等金属离子。

脱色油品质及前处理的方法

　　脱色油的品质及其脱臭前处理方法对脱臭成品油的稳定性具有关键的影响。脱色油在汽提脱臭前的处理包括脱胶、脱酸、去除微量金属离子和热敏性物质。热敏性物质、色素及胶质，如果不在汽提脱臭前除去，会在脱臭过程中受高温而分解，进而影响到精制油的质量。

精炼设备脱 酸

　　植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。

　　碱炼脱酸的作用

　　能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。

　　生成的钠盐为表面活性剂，二次油成套油脂精炼设备图片，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

　　和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，邯郸成套油脂精炼设备图片，必须选择的工艺操作条件，以获得碱炼油的得率。

　　影响碱炼的因素

　　1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

　　2、碱液浓度

　　(1)碱液浓度的确定原则。

　　1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。

　　2)有一定的脱色能力。

　　3)使油皂分离操作方便。

　　(2)碱液浓度的选择依据

　　1)粗油的酸价

　　2)制油方法

　　3)中性油皂化损失

　　4)皂脚的稠度

　　5)皂脚含油损耗

　　6)操作温度

　　7)粗油的脱色程度

　　3 碱液的计量

　　4 操作温度

　　5 操作时间

　　6 混合和搅拌

　　7 杂质

　　8 分离效果

　　9 洗涤与干燥