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山茶油冷榨与热榨的区别

冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。

冷榨近些年才被少数大企业引入，冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。 所冷榨出来的油因为没有受到***，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。然后将混合油加热到240~260℃，让轻首先蒸发，剩下毛食用油，再进行“六脱”（脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）精炼制成食用油。市值价值相对。冷榨油颜色清澈，味道比较清淡。比如初榨橄榄油、花生油、山茶油等。

热榨是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。

小型食用油精炼设备多少钱？

小型食用油精炼设备主要是用来处理毛油中的杂质，从而获取符合***标准的食用油。小型食用油精炼设备可以处理多种食用油，如花生油，葵花籽油，菜籽油，棉籽油等，而且占地面积小，易操作。所以很多食用油生产厂家选择购买小型食用油精炼设备。

1.您每天要精炼多少吨食用油？

小型食用油精炼设备一般适用于处理量在1-10吨之间的食用油精炼厂。当然，华奥机械也可以根据客户的需求来定制小型食用油精炼设备。一般来说，同一条件下，处理量越大，小型食用油精炼设备价格就越高。所以，要先清楚每天要处理多少吨食用油。

华奥机械用来生产小型食用油精炼设备的原材料有碳钢和不锈钢，其中脱臭部分由于工艺要求需要由不锈钢制成，而其他部分既可以由碳钢制成，也可以由不锈钢制成。由不锈钢制成的小型食用油精炼设备的成本相对高一些。脱色温度降低，脱色效果下降，但在物理脱酸（或脱臭）过程中的热脱色能力加强。您可以根据自己的需求来选择精炼设备的原材料。

小型食用油精炼设备的成本也会因燃料的不同而不同。有些客户选择木材作为燃料，有些客户将电作为精炼设备的燃料，而一些客户会选择。本工艺可以是连续、半连续或间歇式的，主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模，每种应用都有自己的优点。因此，在选择小型食用油精炼设备时，要先与工作人员确认设备燃料的问题，然后由油脂设备的工程师来设计小型食用油精炼设备，再为您提供相应的报价。

精炼设备脱 胶

　　油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低;在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

　　脱除毛油中胶溶性杂质的过程称为脱胶。

　　我们在实际生产中使用的方法是特殊湿法脱胶，是水化脱胶方法的一种。

　　油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。操作流程：毛油-→放入水化罐-→打开低速搅拌、加热至（70一95℃）-→系统进入保温状态-→加入0。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

　　影响水化脱胶的因素

　　水量

　　操作温度

　　混合强度与作用时间

　　电解质

　　电解质在脱胶过程中的主要作用

　　中和胶体分散相质点的表面电荷，促使胶体质点凝聚。

　　磷酸和柠檬酸可促使非水化磷脂转化为水化磷脂。

　　磷酸、柠檬酸螯合、钝化并脱除与胶体分散相结合在一起的微量金属离子，有利于精炼油气、滋味和氧化稳定性的提高。

　　使胶粒絮凝紧密，降低絮团含油，加速沉降。