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液压榨油机开机前注意事项:

将油箱内清除干净并加70-80L液压油（冬季使用46#，夏季使用68#）,检查各部位螺栓是否松动。检查线路连接是否正确。

液压榨油机的操作流程：

1.电源线接好后，接通电源，电源指示灯亮，合上上盖，确定泄油扳杆在原位，接下电机启动按钮，活塞开始上升，压力表压力上升，当压力到2Mpa左右时，低压泄油阀泄油，当压力上升到60Mpa时电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到50Mpa时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

2.开机，扳下泄油压杆，泄油口泄油，压力下降，油料饼上升，活塞顶板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料饼，压榨完成。

液压香油机是用液压油通过油泵加压传递压力，机器上加装了温控装置，使油料在高压高温状态下出油的榨油机械。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

电动液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。对此，有从事营养与食品安全的研究员建议我们在选择新鲜原料和注意操作环境的同时，还要做到随用随榨。液压榨油机的压力大，一次出油率高，运动部件少，维修***方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。

家用榨油机的维护***与维护***：

1. 每工作中50小时后应查验润化状况，减速箱上边的油标不可油少，榨螺轴调节螺杆内滚动轴承需从调节螺杆孔壁每个班充注无盐黄油一次，禁止抛光。 2.各润油部位应避免尘土和别的残渣，每一年需查验减速箱的汽车机油品质一次，发觉霉变，应拆换所有汽车机油。 3. 当榨取量减少，出饼或冒油异常时，应将榨螺轴抽出来，查验榨螺、榨条、出饼圈的损坏状况，损坏零件要立即拆换。 4. 每个班工作中完毕后，应消除设备内残饼，擦干净设备表面尘土、油污。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。 5. 生产制造时节完毕后长期性储放时，应开展一次维护***，并将榨螺、榨条、出饼圈拆卸再次抹油，放到干躁处。

榨油机

作为榨油机厂家来说如何能够帮助客户解决在生产中的问题，这是一件很重要的事情，榨油机在生产中会遇到不同的问题，如何使得问题迎刃而解就是我们的大事。

　 榨油机在生产中会遇到的问题有很多，先是关于筛布油料走单边，这种情况就是要在日常的检查中就应该注意，若属筛面横向不水平，就应该调整左右吊杆的长度使它相等，如果是筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直，如果是去石筛面油料走单边，就可以调整机架使之水平，但如果是气流不均匀，就可调整风箱的调风板，使之气流均匀地吹向筛面;这是一种情况，还有就是皮带打油不提料，这种主要的原因就是斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清楚积存的油料就可以轻松的解决这一个问题;还有一个就是轧辊过载不转动。植物油可防止粥沫：煮稀饭时，往锅里滴几滴花生油，并改用文火，稀饭就不会有沫子外溢了。