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滑动框斗式浸出器（Sliding Cell Extractor）

水平栅底框斗式（Lurgi SC 型）浸出器又称“滑动框斗式”（SC）,一种新型浸出器。主要工作部件是框斗，不再用开孔网带来牵引，而是它本身在固定篦条栅底上滑动，带动料坯进行浸出操作。栅底分为上下两层，由若干“V”字型篦条拼装而成，缝隙宽0.8~1.2mm，框斗实际上由若干（40~60）个特殊形状的隔板形成空腔来存料，框斗两面外侧下部都装有销轴，可以通过浸出器两端的传动销轮啮合带动，使框底在栅底上水平移动。同时，当上层框斗移动到端部卸料口时，利用重力将料坯掉入下部框斗内，然后通过传动销轮，使框斗翻到下层，继续水平移动。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕，再翻转到上层进入新的浸出过程。直到将料坯完成逆流浸出、沥干到出粕，再翻转到上层进入新的浸出过程。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗，共有6~8台循环泵进行喷淋循环。

如何选购合适的浸出油设备？

　　1、首先从技术实力上来看。做浸出油，是一整套制油工艺，从前期的剥壳、清理、筛选、破碎等环节，到对预处理压榨或膨化，再到浸出工段，以及后续的精炼和灌装工艺，都要保证足够的***性和稳定性，这样才能对整个流程的运作有足够的保证，找个技术实力强的生产厂家很重要。浸出法制油的优点：浸出法制油具有粕中残油率低（出油率高），劳动强度低，工作环境佳，粕的质量好的优点。

　　2、接下来要着手筛选浸出油方案，用户是做预榨浸出，还是做膨化浸出，浸出多少吨原料，成品油要精炼到几级油，用户掌握自身需求，有针对性地去对比各大厂家所提供的浸出油方案，哪家方案更合理些，就采用哪家的方案，另外也要参照厂家推荐的设备及综合报价，注重***的性价比。在栅底下部每间隔4~6个框斗设有一个集油斗，共有6~8台循环泵进行喷淋循环。

　　3、然后的工作就是对浸出油生产线的选购问题了，这点尤为关键，一整套浸出油设备生产线，如上文所讲，需要配备前期的一些辅助设备、预处理设备、浸出油设备和精炼油设备以及后续的灌装设备等，用户多考察，多比较，综合性价比高的设备才值得用户购入使用。

浸出设备

按生产工艺划分

1.直接浸出直接浸出又称一次浸出，是指油料经预处理后直接进入浸出器进行浸出制得油脂的工艺。直接浸出工艺一般适用于含油率较低的油料加工，如大豆、米糠、棉籽等。2.预榨浸出预榨浸出是指油料经预处理后，用榨油机先榨出一部分油脂，然后再用浸出法取出榨饼中剩余部分油脂的一种工艺。这种提取工艺的优点是保留了亚麻籽中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。这种工艺适用于含油率高的油料加工，如油菜籽、花生、葵花籽等。

浸出设备是榨油设备里边一种很重要的设备，浸出设备的才可以使我们压榨出来油脂。

粮油生产的环型浸出器采用链条传动，新颖的环型结构设计，转速低，运转平稳无噪音，维修费用极低。浸出设备在使用的过程中，我们还应该注意，进料系统根据来料量自动调整主机的转速，使存料箱中始终保持一定料位，有利于浸出器内部形成微负压，减少溶剂的泄漏；滑动框斗式浸出器特点该机型结构的主要特点是，1，设自动料位控制器，喂料均匀，能确保料封。

浸出设备在使用的过程中，还应该注意，***的混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂的投入量，降低粕中残油，提高混合油浓度，通过减少蒸发量达到节能的目的；

浸出器的料层设计较低，以渗滤式浸出为主，弯曲段物料有一次翻转，可减少浸出死角，但混合油中粕末的含量较多，需经过有效处理才能进入蒸发系统。 环型浸出器是浸出设备中重要产品。