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精炼设备

亚麻籽油

亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，其原产于东印度地区，汉朝张骞出使时，经丝绸之路将亚麻带回中国，主要种植于旧时匈奴一带，是“胡人”聚集的地区，因此而得名。亚麻籽在中国属于传统的油料作物，亚麻分为油用亚麻，油纤兼用亚麻和纤维用亚麻，油用亚麻籽在我国主要产自长白山松嫩平原以及黑龙江地带、内蒙古、自宁夏六盘山区、张家口坝上张北；内蒙古草原分布，以及东北少量种植等。尽管亚麻具备抗贫瘠的习性，但作为油用亚麻，“冷凉的气候、丰盈的土壤、充足的光照”三个条件必不可缺。新疆，甘肃，宁夏，内蒙，山西等地，当地又称胡麻油，主要是由于是古时汉朝张骞出使中东地区传入我国。经过当地人千年培育种现：西北地区昼夜温差均衡、肥沃的土壤、以及充足的阳光等自然生态环境适合亚麻等特种油料作物的种植，属***无工业污染带，西北地新疆，甘肃，内蒙古西部区产的亚麻籽油含油量达56%以上，其中α-亚麻酸含量更是远高于其他种植区，亚麻籽油活性也是居首。新疆，甘肃，宁夏，内蒙，山西等地，当地又称胡麻油，主要是由于是古时汉朝张骞出使中东地区传入我国。冷榨亚麻籽油含有丰富的α－亚麻酸，是补充亚麻酸的方法。

维护与***

1.机器的冷却必须在机器的运行过程中缓慢进行，避免辊筒因温度突变造成断裂。

2.对机器各部的润滑正确与否，直接影响到机器的使用寿命，因此必须予以充分地注意。

3.事故停车装置是发生设备和人身事故时采用的紧急措施，机器正常停车不应操作他。

为保证其工作的安全可靠，应定期检查，当发现落下停车杆后，前辊继续运转超过1/4周长时，应调整制动器的调节螺钉，减少制动瓦与制动轮的间隙量，当制动电磁铁产生不正常声响时，应放大制动瓦与制动轮间的间隙量。

脱胶是精炼工艺中的环节之一，因为胶质的存在会使成品油的食用品质降低，使油脂在脱色时白土用量增多，脱臭时油质将会产生严重的异味并影响成品油的稳定性。水化是常用的脱胶方法之一。小型食用油精炼设备主要是用来处理毛油中的杂质，从而获取符合***标准的食用油。水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水或稀碱、、磷酸等电解质水溶液，在搅拌下加入热的毛油中，使其中的胶溶性杂质吸水凝聚，然后将其分离。本工艺采用中温水化式水化工艺，小型油厂普遍采用中温水化法。另外，水化之前加入一定量的磷酸，经过反应，使油中的非水化磷脂，转化为水化磷脂。这样磷脂的含量就大大的降低了，能取得较好的脱胶效果。

精炼设备脱 酸

　　植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。随着科学技术的发展，人们的目标并不但仅停留在如何合理地脱除胶质上。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。

　　碱炼脱酸的作用

　　能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。

　　生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

　　和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，必须选择的工艺操作条件，以获得碱炼油的得率。

　　影响碱炼的因素

　　1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值

　　2、碱液浓度

　　(1)碱液浓度的确定原则。

　　1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。

　　2)有一定的脱色能力。

　　3)使油皂分离操作方便。

　　(2)碱液浓度的选择依据

　　1)粗油的酸价

　　2)制油方法

　　3)中性油皂化损失

　　4)皂脚的稠度

　　5)皂脚含油损耗

　　6)操作温度

　　7)粗油的脱色程度

　　3 碱液的计量

　　4 操作温度

　　5 操作时间

　　6 混合和搅拌

　　7 杂质

　　8 分离效果

　　9 洗涤与干燥